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质量控制点的设置原则(工作中的质量控制点有哪些)

质量控制点选择的一般原则有哪些?

质量控制点的选择主要包括以下几点:

(1)对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素,应设置质量控制点(2)对工艺上有严格要求,对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性、部位,应设置质量控制点。

(3)对用户反馈的重要不良项目应建立质量控制点。

质量控制点选择的一般原则有哪些

质量控制点的选择主要包括以下几点:

⒈对产品的适用性有严重影响的关键质量特性,关键部位或重要影响因素,应设置质量控制点;

⒉对工艺上有严格要求,对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性与部位,应设置质量控制点;

⒊对用户反馈的重要不良项目应建立质量控制点。

施工质量控制点的确定原则是什么

1、施工过程中的关键工序或环节,如电气装置的高压电器和电力变压器、钢结构的梁柱板节点、关键设备的设备基础、压力试验、垫铁敷设等。

3、施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序,如焊条烘干,坡口处理等。

5、对后续工程施工、后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象。

7、采用新工艺、新技术、新材料的部位或环节。

设置质量控制点的步骤有哪些

1、结合有关质量体系文件,按质量环节明确关键环节和部位需要特殊的质量特性和主导因素;

2、由设计、工艺和技术等部门确定本部门所负责的必须特殊管理的质量控制点,编制质量控制点名细表,并经批准后纳入质量体系文件中;

3、编制质量控制点流程图,并以此为依据设置质量控制点;

4、编制质量控制点作业指导书,包括工艺操作卡、自检表和操作指导书;

5、编制质量控制点管理办法;

6、正式纳入质量体系控制点,所编制的文件都要和质量体系文件相结合,并经过批准正式纳入质量 体系中进行有效运转。

制程质量控制点对标

  • 什么叫制程质量控制点啊,百度都搜不到相关信息
  • 一般来说,指的是某一工序在转入另一工序前的检查控制点,用以确保不良品不流入下一岗位。但也有特殊的,例如一些重要的,则需要在工序当中就增设控制点了!